Một, sau khi lắp đặt mới hoặc bảo trì, cần kiểm tra các mục sau:

1. Ống sứ sạch sẽ, không nứt, trên công tắc không có vật thể còn sót lại;

2. Các điểm nối dẫn điện phải chắc chắn;

3. Chỉ báo cơ khí phải khớp với vị trí thực tế của công tắc;

4. Lớp tiếp đất vỏ ngoài phải tốt;

5. Dây thứ cấp trong hộp điều khiển và hộp đầu cực phải nguyên vẹn, cầu dao nguồn và cầu chì phải trở về trạng thái ban đầu.

6. Thử nghiệm đóng cắt bằng điện hai lần, đóng cắt phải hoạt động bình thường.

7. SF6 Áp suất khí có bình thường không, không có rò rỉ.

8. Chuyển đổi "xa/ gần" trong hộp cơ cấu phải ở vị trí xa.

Hai, các mục kiểm tra khi công tắc đang vận hành:

1. Ống sứ không có dấu hiệu phóng điện, không có vật thể lạ;

2. Các điểm nối dẫn điện không bị nóng;

3. Cửa hộp điều khiển và hộp đầu cực phải đóng kín, không có mùi bất thường.

Ba, lưu ý khi vận hành:

1. Dòng tải vượt quá giá trị định mức, phải báo cáo ngay cho bộ phận điều độ, đồng thời tăng cường quan sát;

2. Cầu chì điều khiển và cầu chì đóng mạch phải phù hợp với yêu cầu thiết kế, được đặt đúng quy cách;

3. Thứ tự pha của nguồn điện xoay chiều trong cơ cấu điều khiển công tắc không được thay đổi tùy tiện;

4. Cơ cấu khẩn cấp đóng cắt thủ công của công tắc không được chạm vào tùy tiện;

5. Số lần bộ phận công tắc ngắt do sự cố, khi đạt số lần định mức trừ một lần, cần ngưng hoạt động của thiết bị tự đóng lại. Nếu lần tự đóng lại đầu tiên thất bại, tiến hành tính toán "ngắn mạch ngắt" lần thứ hai;

6. Khi vào phòng công tắc 35kV, phải mở hệ thống thông gió;

7. Thiết bị chống ẩm phải luôn được bật.

Tiết hai: Quy định chung về điều khiển công tắc

Một. Đóng điện công tắc hoặc sạc cho thanh cái, phải bật trước các thiết bị bảo vệ liên quan;

Hai. Trong tình trạng có điện, cấm thực hiện đóng cắt chậm;

Ba. Sau khi thực hiện thao tác đóng/mở công tắc, cần kiểm tra đèn chỉ thị hoạt động bình thường và xem các đồng hồ dòng điện ba pha có cùng chỉ số hay không; kiểm tra trạng thái đóng/mở trên hiện trường có đúng không;

Bốn. Khi công tắc nhận xung đóng cắt nhưng không phản ứng, phải kiểm tra thiết bị bình thường rồi thử lại một lần;

Năm. Trong quá trình vận hành, công tắc 110kV, 220kV phải đặt chuyển đổi "xa/ gần" trong cơ cấu ở vị trí xa;

Sáu. 220kV Khi công tắc hoạt động không đồng bộ ba pha, nếu hai pha hoạt động thì đóng lại pha đã ngắt, nếu chỉ một pha hoạt động thì phải nhanh chóng ngắt pha đang hoạt động;

Bảy. Khi công tắc mất tín hiệu điều khiển từ xa, trong tình trạng có tải, cấm thao tác thủ công.

Tiết ba: Tình huống bất thường và xử lý sự cố của công tắc

Một, các sự cố phổ biến và phương pháp xử lý của công tắc xem bảng 3-1:

Bảng 3-1: Các sự cố phổ biến và phương pháp xử lý của công tắc

Loại sự cố	Nguyên nhân có thể	Phương pháp xử lý
Không nhả Ngắt	(1) Cơ cấu ngắt bị kẹt (2) Sự cố trong mạch điều khiển (3) Điện áp DC quá thấp (4) Chuyển đổi xa/gần không đồng nhất	Ngay lập tức rút cầu chì điều khiển, sau đó mở thủ công. Trong tình trạng dự phòng lạnh, kiểm tra cơ cấu và mạch ngắt. Nếu điện áp một chiều quá thấp, điều chỉnh lại; nếu do nút điều khiển từ xa/gần không đồng bộ gây ra việc không thể mở, hãy đặt nút điều khiển về vị trí tương ứng.
Không nhả Đóng	(1) Cơ cấu đóng bị kẹt (2) Sự cố trong mạch điều khiển (3) Điện áp DC quá thấp (4) Cách điện cuộn dây điện áp và dòng điện của rơ le chống nhảy bị hỏng (5) Chuyển đổi xa/gần không đồng nhất	(1) Kiểm tra ở chế độ dự phòng lạnh (2) Kiểm tra mạch đóng, kiểm tra xem có xung ngắt hay không (3) Kiểm tra và thay cầu chì đạt tiêu chuẩn (4) Thay rơ le chống nhảy (5) Phải đặt chuyển đổi xa/gần vào vị trí tương ứng
Đèn tắt	(1) Cầu chì điều khiển bị đứt (2) Bóng đèn bị hỏng (3) Tiếp điểm phụ tiếp xúc kém (4) Mạch điều khiển bị đứt (5) Điện áp DC bị mất	(1) Kiểm tra và thay bóng đèn chỉ thị (2) Kiểm tra và thay cầu chì điều khiển đạt tiêu chuẩn (3) Kiểm tra và điều chỉnh tiếp điểm phụ (4) Kiểm tra mạch điều khiển (5) Xác định nguyên nhân mất điện áp DC Trong quá trình xử lý vận hành, không được sử dụng đồng hồ vạn năng và dây ngắn mạch

Hai, xử lý sự cố của công tắc:

1. Công tắc xuất hiện bất kỳ tình huống nào sau đây, phải dừng hoạt động ngay lập tức;

a) Công tắc bốc khói, cháy;

b) Ống sứ vỡ hoặc phát sinh tia lửa phóng điện lớn;

c) Điểm nối dẫn điện bị tan chảy;

d) Công tắc phát ra âm thanh phóng điện bên trong;

2. Việc ngưng hoạt động của công tắc sự cố phải được thực hiện bằng cách ngắt nguồn điện thông qua công tắc cấp trên hoặc sử dụng dao cách ly thay thế (trạm này không có dao cách ly). Chỉ khi có sự cố như nhiệt độ tăng ở đầu nối phía tải mà không ảnh hưởng đến khả năng ngắt của công tắc, mới cho phép dùng chính công tắc này để ngắt nguồn.

3. Xử lý công tắc nhảy cấp:

a) Xác định tình trạng hoạt động của bảo vệ, xác định công tắc bị lỗi;

b) Mở công tắc bị lỗi bằng tay, cách ly thiết bị sự cố và phục hồi cấp điện;

Tiết tư: Công tắc SF6

Một, tổng quan:

1. Tất cả các công tắc 35kV, 110kV và 220kV trong trạm đều sử dụng khí SF6 làm chất dập tia lửa điện, gọi là công tắc SF6. Nó hoạt động dựa vào luồng khí áp lực cao tạo ra khi tiếp điểm mở, dập tắt tia lửa điện. Áp suất này là 1-1.5Mpa, trong điều kiện bình thường nó đóng vai trò cách điện, còn áp suất thấp hơn khoảng 0. lịch bóng đá trực tiếp 7 Mpa. Khí SF6 được tuần hoàn trong hệ thống kín.

2. SF6 Khả năng dập tia lửa điện của công tắc rất tốt, độ bền cách điện cao, số điểm ngắt cùng cấp điện áp ít hơn so với công tắc dầu ít. Sau khi phân hủy, khí SF6 có thể tái hợp, không tạo ra các chất hữu ích chứa carbon. Khi kiểm soát độ ẩm chặt chẽ, các sản phẩm tạo thành không có tính ăn mòn, độ bền cách điện của khí SF6 không giảm, do đó cho phép số lần đóng/ngắt nhiều và chu kỳ dài. Dù là dòng điện lớn hay nhỏ, hiệu quả dập tia lửa điện của SF6 đều tốt. Khí SF6 có khả năng dẫn nhiệt cao, cho phép dòng điện đi qua lớn.

3. SF6 Ở nhiệt độ thường, đây là khí không màu, không mùi, không cháy, vô hại, có khả năng cách điện tuyệt vời, gấp 2. vn69 5-3 lần không khí. Không bị lão hóa, không tan trong nước và dầu biến áp, không phản ứng với oxy, nitơ, chì và nhiều vật liệu khác, tỷ trọng bằng 5 lần không khí. Vì vậy, khi rò rỉ nhiều, khí sẽ lắng xuống mặt đất, có thể gây ngạt thở cho con người. Tia lửa điện trong khí SF6 có độ dẫn điện cao, khả năng dẫn nhiệt tốt. Khi dòng điện xoay chiều đạt tới điểm zero, độ bền cách điện của SF6 phục hồi nhanh hơn 100 lần so với không khí, do đó dễ dàng dập tia lửa.

4. SF6 Dưới tác động của tia lửa điện và điện môi, khí SF6 tạo ra các oxit có độc tính cao, có thể làm hỏng vật liệu cách điện và cấu trúc. Sự phân hủy của SF6 phụ thuộc rất lớn vào độ ẩm và cường độ điện trường, vì vậy yêu cầu độ tinh khiết cao và không chứa độ ẩm.

5. Công tắc 220kV trong trạm sử dụng cơ cấu điều khiển thủy lực, công tắc 110kV và 35kV sử dụng cơ cấu điều khiển lò xo, ưu điểm của nó là đơn giản và đáng tin cậy.

Hai, vận hành bình thường của công tắc SF6:

1. Công tắc nên vận hành theo điện áp và dòng điện định mức. Dòng điện tải thường không nên vượt quá giá trị định mức. Trong trường hợp sự cố, công tắc không được quá tải quá 10%, thời gian không được vượt quá 4 giờ.

2. Tổng dung lượng ngắn mạch của hệ thống nơi lắp đặt công tắc không được vượt quá khả năng ngắt định mức trên biển tên. Khi có dòng ngắn mạch chạy qua, nó phải đáp ứng yêu cầu ổn định nhiệt và động.

3. Cấm đưa công tắc không thể nhả vào vận hành.

4. Sau khi công tắc ngắt, nếu thấy đèn xanh không sáng nhưng đèn đỏ đã tắt, cần rút ngay cầu chì điều khiển của công tắc để tránh dây quấn ngắt bị cháy.

5. Cấm thực hiện đóng cắt chậm trên công tắc đang vận hành.

6. Sau khi công tắc ngắt do sự cố, cần kiểm tra toàn diện và chi tiết. Khi số lần ngắt do dòng ngắn mạch đạt số lần quy định (trước lần quy định, cần ngưng thiết bị tự đóng lại), cần tiến hành bảo trì.

7. Dù là loại cơ cấu điều khiển nào, công tắc đều phải đảm bảo có nguồn năng lượng điều khiển đầy đủ và tốt.

8. Khi công tắc bị khóa do áp suất (thủy lực hoặc SF6) bất thường, không được tự ý gỡ khóa để thao tác.

9. Vỏ và chân đế công tắc phải có nhãn tiếp đất rõ ràng và tiếp đất chắc chắn.

10. Chỉ báo đóng cắt của công tắc phải dễ quan sát và chính xác.

11. Bộ gia nhiệt chống ngưng tụ phải hoạt động liên tục.

12. Ngoại trừ tình trạng bảo trì công tắc, không được phép đóng công tắc tại chỗ trong mọi trường hợp.

Bốn, kiểm tra sau khi đưa công tắc SF6 vào vận hành:

1. Công tắc phải được cố định chắc chắn, bề mặt sạch sẽ, ống sứ nguyên vẹn, tính năng hoạt động đáp ứng yêu cầu.

2. Kết nối điện phải chắc chắn và tiếp đất tốt.

3. Kết nối điện và cơ cấu điều khiển phải hoạt động bình thường, không có hiện tượng kẹt. Chỉ báo đóng/mở chính xác, công tắc phụ hoạt động đúng và đáng tin cậy.

4. Giá trị cảnh báo và khóa của rơ le mật độ phải phù hợp, mạch điện truyền động đúng.

5. SF6 Tỷ lệ rò rỉ áp suất khí và hàm lượng nước phải đáp ứng yêu cầu.

6. Sơn phải nguyên vẹn, dấu hiệu màu pha đúng, tiếp đất tốt.

7. Hệ thống thủy lực không rò rỉ dầu, mực dầu bình thường, đồng hồ áp suất chỉ thị đúng.

Năm, xử lý sự cố và tình huống bất thường của công tắc SF6:

1. Các phương pháp xử lý sự cố và bất thường cơ bản giống như các công tắc khác.

SF6 Khi áp suất rò rỉ xuống còn 5.0 bar (đối với 220kV là 6.2 bar), công tắc sẽ bị khóa, lúc này không thể tiến hành thao tác.

2. Thao tác đóng cắt có điện (bao gồm cả thủ công tại chỗ).

Bảng 3-3: Đồng hồ áp suất SF6

110kV Áp suất định mức 6,0 bar	220kV Áp suất định mức 7,0 bar
110kV Áp suất cảnh báo 5,2 bar	220kV Áp suất cảnh báo 6,4 bar
110kV Áp suất khóa 5,0 bar	220kV Áp suất khóa 6,2 bar

3. Nếu áp suất khí SF6 giảm bất thường, tín hiệu cảnh báo áp suất SF6 giảm sẽ được phát ra, công tắc phải ngắt ngay lập tức, đến khi sửa chữa và khôi phục áp suất, công tắc mới có thể đóng lại. nhận định bóng đá Nếu áp suất SF6 giảm đến mức không đảm bảo khả năng dập tia lửa điện, khóa sẽ hoạt động và khóa tất cả các thao tác điện.

4. Nếu áp suất SF6 giảm xuống dưới 3 bar, công tắc không thể thực hiện bất kỳ thao tác nào (bao gồm cả thủ công).

5. Khi cơ cấu điều khiển lò xo phát ra tín hiệu khóa đóng, cần kiểm tra xem công tắc nguồn điện động cơ F1 có bị ngắt không, thử đóng lại nguồn điện. Nếu vẫn bị ngắt, cần báo cáo cho điều độ và tiến hành bảo trì.

6. Cơ cấu thủy lực, bộ giám sát áp suất nitơ lỏng sẽ:

A ) Tắt bơm dầu ngay lập tức

B ) Gửi tín hiệu "rò rỉ nitơ"

C ) Ngăn chức năng đóng mạch tạm thời và trì hoãn 3 giờ để khóa chức năng ngắt mạch

Sau khi gửi tín hiệu rò rỉ nitơ, phải báo cáo ngay cho bộ phận điều độ và trong vòng 3 giờ phải ngắt công tắc.

7. Sau khi bảo trì cơ cấu thủy lực, có thể không thể khôi phục, gây khóa, lúc này nên sử dụng công tắc S6 để khôi phục thủ công.